Pengukur Ketebalan Ultrasonik – atau Ultrasonik Thickness Meter adalah alat ukur yang digunakan untuk pengukuran non-destruktif dari ketebalan bahan menggunakan gelombang ultrasonik. Penggunaan Ultrasonik Thickness Meter untuk pengujian non-destruktif untuk memeriksa sifat material seperti pengukuran ketebalan, sekarang secara teratur digunakan dalam semua bidang pengukuran industri.

Kemampuan untuk mengukur ketebalan tanpa memerlukan akses kedua sisi potongan uji, menawarkan teknologi ini banyak aplikasi yang mungkin. Mengukur ketebalan cat, ultrasonik mengukur ketebalan lapisan, pengukur ketebalan digital dan banyak pilihan yang tersedia untuk mengukur plastik tes, kaca, keramik, logam dan bahan lainnya.

Ultrasonik pengukur ketebalan menentukan ketebalan sampel dengan mengukur jumlah waktu yang dibutuhkan suara untuk melintasi dari transduser melalui materi ke ujung belakang bagian, dan kemudian mengukur waktu yang dibutuhkan untuk refleksi kembali ke transduser. Kemudian menghitung data berdasarkan kecepatan suara melalui sampel yang diuji.

Yang pertama ultrasonik mengukur ketebalan dibuat pada tahun 1967 oleh Werner Sobek, seorang insinyur Polandia dari Katowice. Ini pertama ultrasonik mengukur ketebalan mengukur kecepatan gelombang itu dipancarkan dalam sampel tes tertentu, maka dihitung ketebalan di mikrometer dari pengukuran kecepatan ini diterapkan dengan persamaan matematika.

Ada dua jenis transduser yang dapat digunakan dalam alat ukur ini. Sensor ini adalah sensor piezoelektrik dan Emat. Kedua jenis transduser memancarkan gelombang suara ke dalam bahan yang di uji. Biasanya transduser ini menggunakan frekuensi yang telah ditentukan, alat pengukur ketebalan ini memungkinkan untuk pencarian frekuensi untuk memeriksa materi lebih luas. Frekuensi standar yang digunakan oleh sebuah pengukur ketebalan ultrasonik adalah 5 MHz.

Beberapa alat pengukur ketebalan lapisan ultrasonik mengharuskan sebuah couplant di gel, pasta atau cairan yang digunakan untuk menghilangkan kesenjangan antara transduser dan potongan uji. Satu couplant umum adalah propilen glikol, tetapi ada banyak pilihan lain yang dapat diganti.

Saat ini ada banyak model teknologi tinggi di pasar. Pengukur ketebalan digital modern memiliki kemampuan menyimpan data dan keluaran untuk berbagai perangkat data logging lainnya. Sebuah alat yang ramah bagi para pengguna dan data yang disimpan dan pengaturan memungkinkan untuk maksimal kemudahan bagi operator. Hal ini memungkinkan untuk pengguna pemula yang relatif untuk mendapatkan biaya pengukuran yang efektif dan akurat.

Keuntungan dan kelemahan pengukur ketebalan ultrasonik:

1. Keuntungan ultrasonik Thickness Meter:

• Teknik non-destruktif
• Tidak memerlukan akses ke kedua sisi sampel
• Dapat direkayasa untuk mengatasi coating, pelapis, dll
• Akurasi yang baik (0,1 mm dan kurang) dapat dicapai dengan menggunakan teknik standar waktu
• Dapat dengan mudah digunakan, tidak memerlukan kondisi laboratorium
• Emat transduser dapat digunakan tanpa couplant cair

2. Kelemahan ultrasonik Thickness Meter :

• Biasanya membutuhkan kalibrasi untuk setiap materi
• Membutuhkan kontak yang baik dengan materi

Penggunaan umum pengukur ketebalan ultrasonik :

Pengukur ketebalan ini sering digunakan untuk memantau ketebalan baja di berbagai tempat yaitu kapal dan konstruksi lepas pantai. Alat ini dilengkapi dengan probe ultrasonik portabel yang dapat mencapai plating baja di sisi, tank, deck dan suprastruktur. Ultrasonic thickness gauge dapat membaca ketebalannya hanya dengan menyentuh baja dengan kepala pengukurnya. Alat ini juga dapat digunakan untuk jaringan pipa pemantauan.